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• 不同規格的合金鋁板特性和用途（二）

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• 　　LY12：高強度硬鋁，可熱處理強化，在退火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊性能好，氣焊和氬弧時有裂紋傾向，抗蝕性不高，切削加工性在淬火和冷作硬化後尚好，退火後低。用於制造要求高負荷的零件以及在150℃以下工作的零件

  　　LY16/LY17：耐熱硬鋁，常溫下強度不高而在高溫下 有較高的蠕變強度，熱態下塑性較高，可熱處理強化，焊接性能良好抗蝕性不高，切削加工性尚好。用於制造250-350℃下工作的零件，板材可用於制作常溫或高溫下工作的焊接件

  　　超硬鋁 LC3：超硬鋁鉚合金，可熱處理強化，剪切強度較高，耐蝕性和切削加工性尚可，鉚接時不受熱處理時間的限制。用於制作受力結構的鉚釘

  　　LC4/LC9：高強度鋁合金，在退火和剛淬火狀態下的可塑性中等，可熱處理強化，通常在淬火、人工時效狀態下使用，此時得到的強度比一般硬鋁高得多，但塑性較低，有應力集中傾向，點焊性能良好，氣焊不良，熱處理後的切削加工性良好，退火狀態稍差，LC9板材的靜疲勞、缺口敏感、抗應力腐蝕性能稍優於LC4。用於制造承力構件和高載荷零件等

  　　特殊鋁 LT1：這是一種含Si5%的低合金化二元鋁硅合金，其力學性能不高，但抗蝕性很高，壓力加工性能良好。適用於制造焊條和焊棒，用於焊接鋁合金制品

  　　鍛鋁 LD2：中等強度，在熱態和退火狀態下可塑性高，易於鍛造、沖壓，在淬火和自然狀態下具有LF21一樣好的耐蝕性，易於點焊和氫原子焊，氣焊尚可。切削加工性在淬火時效後尚可。用於制造塑性和高耐蝕性、中等載荷的零件以及形狀復雜的鍛件

  

  　　LD2-1/LD2-2：耐蝕性好，焊接性能良好。用於制造大型焊接構件、鍛件及擠件

  　　LD5：高強度鍛鋁，熱態下有高的可塑性，易於鍛造、沖壓，可熱處理強化，工藝性能較好，抗蝕性也較好，但有晶間腐蝕傾向，切削加工性和點焊、滾焊、接觸焊性能良好，電焊、氣焊性能不好。用於制造形狀復雜和中等強度的鍛件和沖壓件等

  　　LD6：在熱壓力加工時都有很好的工藝性能，可進行點焊和滾焊，熱處理後易產生應力腐蝕傾向和晶間腐蝕敏感性。可制造復雜形狀和中等強度的鍛造零件和模鍛件

  　　LD7/LD8/LD9：耐熱鍛鋁，可熱處理強化，點焊、滾焊和接觸焊性能良好，電焊性能差，耐蝕性和切削加工性尚好，LD8的熱強性和可塑性比LD7差。用作在高溫下工作的復雜鍛件

  　　LD10：高強度鋁，熱強性較好，但在熱態下可塑性差，其他性能同LD5。用於制造高負荷和形狀簡單的鍛件、模鍛件

  　　LD30：用於制造中等強度(σb>27kgf/mm2)在&50~-70℃ 圍內工作并要求在潮濕和海水介質中具有合格耐蝕性能的零件

  　　LD31：用於制造強度不高(σb>20kgf/mm2)耐蝕性能好，有美觀裝飾表面，在&50~-70℃工作的零件，其合金經特殊機械處理後有較高的導電性能，在電氣工業上得到,廣泛應用

  　　LF5/LF10：為鋁鎂系防銹鋁(LF10的含鎂量稍高於LF5)強度與LF3相當，熱處理不能強化，退火狀態塑性高，半冷作硬化塑性中等，焊接性能尚好，LF5用於制作在液體中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。LF10主要用來制造鉚釘

  　　LF6：有較高的強度和耐蝕性，退火和擠壓狀態下塑性尚好，用氬弧焊的焊縫氣密性和塑性尚可。切削加工性良好。用於焊接容器、受力零件、飛機蒙皮及骨架零件

  　　LF5-1：為不可熱處理強化鋁合金，有一定的強度，耐蝕性、切削性良好。陽極化處理後表面美觀，可加工成光學機械部件、船舶部件及導線夾等

  　　LF2/LF3：強度比LF21較高，塑性與耐蝕性高，熱處理不能強化，焊接性好(LF3的焊接性優於LF2)，在冷作硬化狀態下的切削性較好，可拋光。用於制造在液體中工作的中等強度的焊接件、冷沖壓零件和容器等

  　　硬鋁 LY1：為鉚接鋁合金結構用的主要鉚釘材料，在淬火和自然時效後的強度較低，但有很高的塑性和良好的工藝性能，焊接性與LY11相同，切削性能尚可，耐蝕性不高，廣泛用作中等強度和工作溫度<100℃的結構用鉚釘材料

  　　LY2：為耐熱硬鋁，有較高的強度，熱變形時塑性高，可熱處理強化，在淬火及人工時效狀態下使用，切削加工性良好，耐蝕性比LD7、LD8耐熱鍛鋁較好，在擠壓半成品中，有形成粗晶環的傾向，用於制造在較高溫度下工作的承力結構件